蒸压灰砂砖的生产工艺包括原料准备，混合料的制备，砖坯成型，蒸压养护和成品的对村等几个主要过程。

一、原料准备

　　砂子和石灰是生产灰砂砖的主要原料，砂子可用河砂，海砂，风积砂，沉积砂和选矿厂的尾矿砂等，根据砂的种类不同和矿山特点，分别采取不同的方法进行开采。石灰的生产主要采取煅烧方法。

二、混合料的准备

　　制备混合料之前，必须进行配合比设计。设计配合比要考虑使砖坯有足够的强度和使产品达到事先确定的性能，如强度，耐久性，抗冻性和在侵蚀介质中稳定性等等。并非强度越高越好，或者产品强度越高越好，因为强度越高，石灰就要用的越多，砂子级配就要越好，这就意味着成本提高。因此，配合比设计实际上是找到技术上和经济上最优化的临界点。在进行配合比设计时，要考虑的原始条件是：原料性能（砂子的矿物及颗粒组成，石灰的化学组成，石灰中的活性氧化钙含量，水化速度及温度等等），对产品的质量要求和压制，养护条件。

　　混合料的制备包含石灰的消化，混合料的计量与搅拌，混合料的消化，对消化混合料的处理等工序。

三、砖坯成型

　　成型是灰砂砖生产过程中最重要的环节之一，包括四个生产工序：加料，加压，出坯，取坯码坯。加料就是将松散的颗粒混合料强制加入具有规定尺寸和平面形状的压砖机模孔中。加压就是往模孔中的混合料施加压力，力施加到砖坯的一个面或两个相对的面上，这时，处于四壁由模板，上下由冲压模限制的封闭空间中的坯料承受各方面的挤压。出坯就是将已成型的砖坯从加压部位推出来。取坯码坯就是将砖坯从压转机上取下来码到蒸养车上。在这四道工序中，前三道是在压转机上完成的，至于取坯码坯，即可以是人工操作，也可以用机械来完成。

MSZ120-8A型免烧压砖机

技术参数

生产能力 2000块/小时 公称压力 120吨 砖坯规格 240×115×53(mm) 模具数量 8 电机功率 11KW-15KW 机器总重 6000kg

中亚免烧砖机厂生产的MSZ120-8A型免烧压砖机成套设备，主要是利用河砂、矿渣、炉渣、粉煤灰等原料压制免烧砖坯。压制的砖坯符合国家标准，生产效率高、产品质量优。该设备对推动墙体材料的改革，滿足国家建设需要，变废为宝、保护环境、保护耕地，造福后代都具有重大意义。使用该设备将给您带来可观的经济效益。

年产1200万块高压高强免烧砖全条生产线

年产2400万块高压高强免烧砖电子配料自动生产线工艺图

主要原料： 1、煤渣、粉煤机、煤矸石、火山灰、石粉、水渣、河沙、各种尾矿渣等均可作为免烧砖的生产原料。 2、各种红壤土、粘土、含沙量超过60%－70%的沙土，也可利用我公司免烧砖机组生产粘土免烧砖。 3、兑配少量水泥、白灰、化学添加剂。 产品规格： 1、体积：240x115x50(mm)和普通砖一致，符合JC422－91部标77.5－15级非烧结免烧砖标准。 2、重量：由于原料不同、重量稍有差别，块重约（2.2－3.5）kg 3、砖的粘力，吸水率（20%－30%）均优于粘土砖，能粘贴瓷片等各种建筑装饰。

各种原料做成的形形色色的免烧砖

1、硅铁渣砖    硫酸渣砖          2、炉渣砖    矿尾砂砖         3、河沙砖

4、煤矸石砖    电石渣砖       5、粉煤灰砖 锰铁渣砖  还有贝壳粉——各种废料废渣砖